機器視覺近年來飛速發(fā)展,并且已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡囊徊糠?,那么機器視覺有哪些優(yōu)勢呢?東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。
1、機器視覺系統(tǒng)大大降低了工廠的成本,準確率高;
2、機器視覺保證了生產(chǎn)過程中以及產(chǎn)品的安全性;
3、機器視覺系統(tǒng)的靈活性,無需復雜的編程,操作簡單,易于設置。
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CCD視覺檢測設備的運作是通過振動盤、傳送帶或機械手將產(chǎn)品有序進行排列并輸送到直線軌道前端,通過傳送帶或振動盤運行,帶動產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進行視覺檢測,并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運算分析出良品與不良品。
CCD視覺檢測設備可以代替人眼來做測量和判斷,是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價值的設備,它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值,主要功能:檢測長度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷、臟污等檢測。
歡迎各位新老客戶來電來函洽詢!提供需要檢測的樣品及檢驗要求,東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗,并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。
由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動處理,也易于同設計信息以及加工控制信息集成,因此在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中,人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機器視覺系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件,調(diào)用相應視覺程序進行尺寸檢測,并輸出結(jié)果,針對不同尺寸的零件,排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度,使零件在固定路徑上運動并進行視覺檢測,本系統(tǒng)可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程,也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)查看檢測結(jié)果。
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